Alasan mengapa permukaan kisi FRP tidak rata

Saat membeli kisi FRP, pengguna dapat mengetahui kualitas kisi secara keseluruhan dengan mengamati warna, sebaran lapisan benang, kehalusan permukaan, dll. Warna gelap disebabkan oleh persiapan bahan baku, dan distribusi benang yang tidak merata adalah masalah dalam pengoperasian teknologi. Penyebab tidak ratanya permukaan pelat kisi bukan hanya karena kesalahan tertentu dalam proses pengoperasiannya, tetapi ada tiga alasan utama:
Operasi pertama sedang dalam proses. Selama filamen fiberglass dapat didistribusikan secara merata, ada masalah dengan konfigurasi resin mentah. Jika jumlah pengencer terlalu sedikit, resin akan menjadi sangat kental dan mudah mengeras. Oleh karena itu, sangat penting untuk menyiapkan bahan baku. Berbagai bahan tambahan dan bahan tambahan harus dicampur secara wajar sesuai dengan proporsi standar.
Yang kedua adalah keterampilan operasional. Beberapa perusahaan ilegal mempercepat produksi dan meningkatkan efisiensi dengan mengurangi jumlah lapisan benang fiberglass. Jika benang fiberglass digunakan sebagai matriks, jika jumlahnya sedikit, kinerja kisi fiberglass secara keseluruhan akan menjadi tidak stabil, sehingga distribusi resin permukaan tidak merata. Menggambar kawat adalah pekerjaan yang rumit, sangat penting, dan memiliki prosedur tertentu.
Langkah terakhir dalam membentuk kisi FRP adalah memanaskannya hingga mengeras. Jika suhu tidak memenuhi standar saat dipanaskan, laju pemadatan kisi FRP akan melambat dan stabilitas keseluruhan akan terpengaruh. Bagian dalamnya tidak dapat dipadatkan sepenuhnya, dan permukaannya secara alami akan menjadi tidak rata.
Tiga poin di atas adalah penyebab utama permukaan kisi FRP tidak rata. Hanya dengan memahami penyebabnya kita dapat meresepkan obat yang tepat untuk mengatasi masalah dengan cepat dan meningkatkan kualitas produk kisi FRP. Tiga alasan umum semuanya detail. Hanya jika setiap langkah dilakukan dengan benar, kualitas kisi-kisi fiberglass dapat memenuhi standar dan tampilannya mulus.